Umělá inteligence: Audi zvyšuje efektivitu výroby
• Audi rozšiřuje využívání aplikací s umělou inteligencí a zavádí do výroby nové
nástroje na základě umělé inteligence
• Umělá inteligence umožňuje značné zvyšování efektivity ve výrobě a logistice
• Gerd Walker, člen představenstva odpovědný za výrobu: „Umělá inteligence přináší
do našeho odvětví revoluci. Jejím cíleným využíváním ve výrobě vytváříme
prostředí, které je nejen efektivnější a nákladově výhodnější, ale také splňuje
nejvyšší standardy kvality.“
Audi používá v mnoha oblastech svých podnikových činností umělou inteligenci ke
zvyšování efektivity a kvality i jako zdroj inspirace. Cílem je komplexně využívat veškerý potenciál umělé
inteligence a dat, a to jak v podnikových procesech, tak i v oblasti zákaznických zážitků se službami a
produkty. Umělá inteligence v současnosti nabízí největší přínosy v oblastech výroby a logistiky. V těchto
případech pomáhá nejen při hledání úspor financí a času, jak vysvětluje Gerd Walker, člen představenstva
odpovědný za výrobu: „Umělá inteligence přináší do našeho odvětví revoluci. Jejím cíleným využíváním ve
výrobě vytváříme prostředí, které je nejen efektivnější a nákladově výhodnější, ale také splňuje nejvyšší
standardy kvality a nejlepším možným způsobem podporuje naše zaměstnance. Proto v současnosti
s důrazem začleňujeme umělou inteligenci všude tam, kde je to možné a smysluplné, a důsledně rozšiřujeme
její využívání.“
Audi v současnosti používá ve výrobě více než 100 přístupů založených na umělé inteligenci v různých stupních
vývojové vyzrálosti, které společnost postupně zařazuje do sériové výroby. V současnosti je pozornost
zaměřena především na kontrolu kvality s podporou umělé inteligence a na generativní umělou inteligenci.
Ve výrobě jsou v rámci celého podniku využívána největší množství dat
Kromě zavádění nových nástrojů s umělou inteligencí urychluje Audi systematickou výstavbu datové
organizace. Ve výrobě je přitom množství dat mnohem větší než v ostatních podnikových oblastech.
V současnosti je to již mnoho stovek petabytů dat a denně vznikají další tisíce gigabytů nových dat. Gerd Walker
vysvětluje, jaký potenciál spočívá v této hustotě dat: „Umělá inteligence nám umožňuje ještě komplexněji
využívat enormní množství dat z naší výroby a urychlovat pokrok v realizaci naší strategie 360factory směřující
k výrobnímu závodu založenému na datech.“ Pod označením „360factory“ se skrývá výrobní strategie
společnosti Audi, jejímž cílem je vytvořit kompletně síťově propojenou, inovativní a udržitelnou výrobu.
Generativní umělá inteligence v projektu „Tender Toucan“ přináší úspory času
Značka se čtyřmi kruhy začala nedávno používat umělou inteligenci při analýzách nabídek v rámci výběrových
řízení. Nástroj s umělou inteligencí nese označení „Tender Toucan“ a na základě zadaných specifikací sestaví
seznam požadavků, vyhledá vhodné odstavce z nabídek a vyhodnotí míru plnění požadavků. Zaměstnanci práci
nástroje kontrolují a doplňují. Tímto způsobem ušetří až 30 procent času. „Tender Toucan“ vstoupí do sériové
výroby v létě v rámci plánování výroby pohonů a vysokonapěťových akumulátorových baterií. U značky Audi i
v koncernu Volkswagen je již plánováno další využití. Vývoj nástroje „Tender Toucan“ vytváří navíc základy pro
uplatnění mnoha dalších aplikací s umělou inteligencí u značky Audi.
Kontrola kvality podporovaná umělou inteligencí zvyšuje kvalitu: projekty „IRIS“ a „WSD“
Ve výrobních závodech Ingolstadt a Neckarsulm začala být nedávno využívána v oblasti montáže aplikace pro
zpracování obrazu na základě umělé inteligence. Nástroj s označením „IRIS“ kontroluje pomocí kamer správné
umístění štítků s technickými údaji na vozidle. Předmětem kontroly je umístění štítku na správný díl, jeho
poloha, obsah a jazyk. Tím je zajištěna konformita vozidel. Zaměstnanci i nadále uskutečňují namátkové
kontroly. Kontrola štítků nástrojem IRIS ušetří z doby výroby každého vozidla přibližně jednu minutu.
Nedávno značka Audi společně se společností Siemens zavedla do sériové výroby další kontrolu kvality
podporovanou umělou inteligencí, a to v karosárně v Neckarsulmu. Dosud zaměstnanci manuálně kontrolovali
přítomnost svařovacích rozstřiků a následně je odstraňovali. Technologie WSD (Weld Splatter Detection) nyní
pomocí umělé inteligence rozpoznává případné svařovací rozstřiky na spodní části karoserií. Tyto nánosy kovu
by mohly způsobit mimo jiné přerušení kabelu. V další fázi projektu bude od léta 2025 automaticky zajišťovat
odstraňování svařovacích rozstřiků ruka robota. Aplikace WSD s umělou inteligencí šetří v tomto případě nejen
čas ve výrobě, ale pro zaměstnance zvyšuje také úroveň bezpečnosti práce a optimalizuje ergonomii.
Audi buduje silnou síť v oboru umělé inteligence: IPAI v Heilbronnu
Audi hledá způsoby, jak nejlépe využívat přínosy umělé inteligence. V uplynulých letech si proto značka se
čtyřmi kruhy vybudovala silnou síť odborníků na umělou inteligenci. Audi mimo jiné úzce spolupracuje
s inovačním parkem IPAI (Innovation Park Artificial Intelligence) v Heilbronnu. IPAI se má stát největší sítí pro
umělou inteligenci v Evropě a v letošním roce zahájí výstavbu kampusu na pozemku o rozloze 23 hektarů.
Značka Audi v něm bude zastoupena vlastní kanceláří – stejně je tomu i v současném areálu IPAI – a je součástí
heilbronnského think tanku v oboru umělé inteligence. V bezprostředním sousedství se navíc nachází
manufaktura Audi Böllinger Höfe. Toto centrum značky Audi pro malosériovou výrobu slouží v rámci AI25
(Automotive Initiative 2025), inovační sítě pro digitální transformaci v automobilovém průmyslu, jako reálná
laboratoř pro digitální výrobní technologie.
PR